1. Råmaterialer og ressourceattributter
Naturgas:
Det afhænger af geologiske ressourcer og opnås gennem udnyttelse af olie- og gasfelter. Det er en ikke-vedvarende fossil energi. Industrielle applikationer skal stole på international import (Kinas importafhængighed overstiger 40%), og forsyningskæden er sårbar over for geopolitiske og markedsprissvingninger. For eksempel forårsagede den russisk-ukrainske konflikt i 2022 omkostningerne ved industriel gas i Europa til at svæve.
Biogas:
Det er lavet af organisk affald (såsom halm, husdyr og fjerkrægødning og fødevareforarbejdningsaffald) gennem anaerob gæring og oprensning. For eksempel kan et forarbejdningsanlæg, der slugter en million svin om året, producere ca. 5 millioner kubikmeter biogas årligt, realisere "affaldsenergi" og reducere afhængigheden af importeret energi.
2. miljøbeskyttelse og kulstofemissioner
Naturgas:
Selvom co₂, der udsendes af forbrænding, er ca. 50% lavere end kul, er der en risiko for metanlækage under minedrift og transportproces (drivhuseffekten af metan er 25 gange den for CO₂). Industrielle kedler, der bruger naturgas, er stadig nødt til at bære omkostningerne ved kulstofkvoter og udsættes for langvarig kulstofafgift.
Biogas:
Affaldsbehandling under produktionsprocessen kan reducere emissionen af metan fra deponeringsanlæg, og CO₂ -emissioner under forbrænding betragtes som "kulstofneutral" (CO₂ er blevet absorberet i plantevækststadiet). I henhold til "Biomass Gas Industry Outlook under kulstofneutralitetsmål" er dens kulstofemissionsintensitet over hele sin livscyklus 70% ~ 90% lavere end for naturgas. Hvis det bruges til at erstatte kul i cementplanter, kan den årlige emissionsreduktion af en enkelt produktionslinje nå ud til 100, 000 tons co₂ ækvivalent.
3. teknologi og applikationstærskel
Naturgas:
Teknologien er meget moden, og industrielt udstyr (såsom gasturbiner og kedler) kan tilpasses direkte uden ændring. Imidlertid står industrier med høj energi for forbrug (såsom stål og glas) over for omkostninger fra "kul til gas". F.eks. Er driftsomkostningerne ved en gasopvarmningsovn 2 ~ 3 gange kul.
Biogas:
Selvom oprensningsteknologier (såsom membranseparation og vandvask af højtryk) er kommercialiseret, er opsamling af råmateriale og forbehandling flaskehalse. For eksempel skal halm knuses til mindre end 2 cm for effektiv gæring, og omkostningerne ved centraliseret lagring tegner sig for 30% ~ 40% af de samlede produktionsomkostninger. Hvis industrielle brugere bygger deres egne biogasprojekter, er de nødt til at give understøttende organisk gødningsproduktionslinjer for at forbedre økonomisk effektivitet (biogasrester kan sælges som gødning).
4. Tilpasningsevne til industrielle scenarier
Naturgas:
Velegnet til scenarier, der kræver høj kaloriforværdi og stabil energiforsyning, såsom glassmeltovne (temperaturer skal være over 1600 grader) og kemisk syntetisk ammoniak (hydrogen kilderkrav). Imidlertid står høje-kulstofemissionsindustrier (såsom kraftværker) over for eksportbarrierer, såsom EU-kulstoftariffer.
Biogas:
Mere egnet til lav-kulstofcenarier såsom syntetisk biomethanol og distribueret energi. F.eks. Bruger papirfabrikker sort spiritus biogas til at generere elektricitet og opnå en energi-selvforsyningsgrad på over 60%; Logistikparker er udstyret med biogasfyldningsstationer, hvilket reducerer brændstofomkostningerne for tunge lastbiler med 30% og reducerer udstødningspartikleremissioner med 90%.